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机器视觉在塑胶制品质量检测系统上得到应用
塑胶制品在成型加工过程中，各种表面缺陷会影响到制品的后续成型工艺及其外观使用性能和完整性，甚至安全性。因此，及时对塑胶制品的表面缺陷进行检测具有十分重要的意义。而高速高效的机器视觉塑胶制品质量检测系统应用已经可见一斑。
一、塑胶制品行业概况
在生产过程中，塑胶制品表面缺陷的检测技术作为一种制品质量控制的重要手段，被广泛地用于工业过程的质量控制。目前，许多企业对大批量的小工件制品的表面缺陷，仍采用人工目测的方法。这种方法一方面由于工人的责任心及眼睛疲劳等生理状况容易造成漏检；另一方面，极大的工作量也容易影响工人的身体健康。因此，为提高检测质量和生产效率，降低成本，并把操作者从单调而繁琐的工作中解脱出来，设计合理的表面缺陷自动检测系统是工业自动化质量控制十分重要的课题。
塑料制品业是我国轻工业的支柱产业，经过了“十一五”的发展，取得了骄人的成绩，已经步入了“十二五”时期。“十二五”时期我国的塑料制品业面临着发展机遇，但也会遇到许多挑战，这需要以市场、企业为主导，政府在加以政策引导，一起向塑料强国迈进。塑料制品的进口额进入2010年以来有了一个飞跃提升，目前正在经历一个高位回稳的过程。中国塑料制品产量近年来保持快速发展，远远高于世界塑料行业4%平均增长速度。中国塑料工业更是取得了令世人瞩目的成绩，主要经济指标大幅度递增，总产值位居轻工行业第三位，进口居第五位，已成为健康发展的中国国民经济的支柱产业，实现了历史性的跨越。目前，中国已步入世界塑料大国行列，生产大国、消费大国、进出口大国。
塑料制品业是指以合成树脂为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动。当今，塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子材料已与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代高科技发展的重要新型材料之一，是信息、能源、工业、农业、交通运输乃至航空航天和海洋开发等国民经济各重要领域都不可缺少的生产资料，是人类生存和发展离不开的消费资料。塑料制品行业更是克服了原材料价格暴涨暴跌、市场竞争日趋激烈、出口退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素的影响，规模以上企业总产值、主营业务收入、利润总额逐年增长，取得了骄人的成绩。塑料制品行业产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业不断发展壮大，正沿着为实现塑料工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。
二、机器视觉检测系统应用
机器视觉是一门涉及人工智能、神经生物学、心理物理学、计算机科学、图像处理、模式识别等诸多领域的交叉学科。机器视觉主要利用计算机来模拟人或再现与人类视觉有关的某些智能行为，从客观事物的图像中提取信息进行处理，并加以理解，最终用于实际检测和控制。应用机器视觉技术对塑胶制品表面缺陷进行智能化自动检测，可以提高检测效率和精度，同时大大提高生产效率和生产的自动化程度。
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